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一、壓力控制精度
手動型與自動型差異
手動型：通過高精度調(diào)壓閥和壓力表調(diào)整壓力，調(diào)壓范圍覆蓋 0-300 kPa（約1-30米水深），調(diào)壓閥具備穩(wěn)壓功能，確保壓力波動極小。
自動型：采用品牌壓力傳感器和PLC控制，壓力控制精度達 ±0.002 MPa（約±0.02米水深），顯示精度為 0.001 MPa（約0.01米水深），支持更嚴苛的測試需求。
壓力保護機制
設備配備雙重壓力保護：
機械式泄壓閥：當壓力超過預設極限（如800 kPa）時自動排氣。
程序控制泄壓：通過PLC實時監(jiān)測壓力，防止超壓風險。
二、時間與水位控制
時間精度
測試時間可設定 1-999分鐘，支持精確到秒級的控制，到達設定時間后自動停止并泄壓。
水位控制
通過浮球閥和智能系統(tǒng)實現(xiàn)水位自動調(diào)節(jié)，誤差范圍≤±2%
三、結構與材料對精度的影響
罐體材質(zhì)
采用 SUS304不銹鋼整體焊接成型，表面噴砂處理，抗壓耐腐蝕，避免因材料變形導致測試誤差。
密封設計
專用硅膠密封圈（壽命長達10年）和螺紋旋轉(zhuǎn)罐蓋設計，確保長期測試中密封性穩(wěn)定。
四、智能化與數(shù)據(jù)監(jiān)測
觸控操作與數(shù)據(jù)記錄
配備7寸觸摸屏，實時顯示壓力、時間等參數(shù)，并支持數(shù)據(jù)存儲及導出，便于后續(xù)分析。
傳感器與報警功能
集成高精度傳感器，可實時監(jiān)測泄漏點，并通過氣泡檢測或可視化觀察窗（如透明亞克力材質(zhì)）快速定位故障。
五、標準符合性與應用驗證
設備嚴格遵循 IEC 60529、GB 4208、ISO 20653 等國際標準，測試結果全球認可。
已應用于汽車電子、軍工設備、消費電子等領域，典型案例包括水下通信設備、新能源汽車電池組等。
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